Jeśli działasz w branży produkcyjnej lub oferujesz usługi obróbki skrawaniem i frezowaniem, uchwyt magnetyczny może znacznie zwiększyć Twoją wydajność. Szlifierki to narzędzia o dużej mocy, które wymagają, aby przedmiot obrabiany był nieruchomy, aby mógł wykonać swoją pracę. Jak sama nazwa wskazuje, uchwyty magnetyczne wykorzystują siłę magnetyczną do utrzymywania przedmiotu obrabianego w miejscu podczas szlifowania. Oznacza to, że nie są stosowane żadne zaciski ani inne mechanizmy zabezpieczające. Wystarczy umieścić obrabiany przedmiot we właściwej orientacji, a zostanie on unieruchomiony na miejscu, aż zajdzie potrzeba jego usunięcia. Uchwyty magnetyczne są powszechnie używane do szlifowania, frezowania i innych zastosowań związanych z obróbką. Kiedy zaczynasz szukać uchwytów magnetycznych do szlifowania, zdajesz sobie sprawę, że dostępnych jest wiele rodzajów uchwytów. Nie wspominając już o rodzaju obrabianych przedmiotów i ich przeznaczeniu, które wpływają na wybór uchwytu magnetycznego. Jeśli więc chcesz mieć pewność, że kupujesz właściwy uchwyt magnetyczny pasujący do Twoich zastosowań szlifierskich, czytaj dalej.
1. Wprowadzenie uchwytu magnetycznego do szlifowania
Uchwyty magnetyczne stanowią rewolucyjną alternatywę dla tradycyjnego sprzętu do mocowania, takiego jak miękkie/twarde szczęki, dociski przegubowe i przyrządy. Problem z tradycyjnymi metodami mocowania przedmiotów obrabianych polega na tym, że wymagają one od pracowników ręcznego zabezpieczania i zdejmowania mechanizmu zaciskowego za każdym razem.
W tym miejscu z pomocą przychodzą uchwyty magnetyczne, ponieważ nie ma tu zastosowania skomplikowanego mechanizmu mocowania. Kiedy uchwyt magnetyczny jest aktywowany, wykorzystuje strumień magnetyczny do mocowania przedmiotu obrabianego do jego górnej płyty. Po zakończeniu szlifowania przedmiotu wystarczy dezaktywować uchwyt magnetyczny, a gotowy przedmiot będzie można z łatwością wyjąć.
Używając uchwytów magnetycznych do szlifowania, można zwiększyć produktywność i uprościć proces dla pracowników. Jeśli pracujesz z przedmiotami z metali żelaznych, możesz skorzystać z uchwytów magnetycznych.
2. Rodzaje uchwytów magnetycznych
Do wyboru jest wiele rodzajów uchwytów magnetycznych. Oto najważniejsze typy uchwytów magnetycznych, których można używać do szlifowania:
2.1 Trwałe uchwyty magnetyczne:
Stały uchwyt magnetyczny wykorzystuje magnes o dużej mocy, który może utrzymać przedmioty na miejscu bez konieczności stosowania prądu elektrycznego. Magnes stosowany w trwałych uchwytach magnetycznych nie traci swojej siły magnetycznej i ma nieokreśloną żywotność.
Sposób włączania i wyłączania stałego uchwytu magnetycznego polega na zmianie położenia biegunów magnetycznych. Gdy bieguny magnetyczne są ustawione prawidłowo, trwały uchwyt magnetyczny utrzymuje obrabiany przedmiot na miejscu. Jednak po zmianie położenia biegunów pole magnetyczne zostaje przerwane i przedmiot obrabiany może zostać zwolniony z uchwytu.
Kluczowe zalety trwałych uchwytów magnetycznych obejmują bezpieczeństwo, łatwość instalacji i przenośność.
Jednakże trwały uchwyt magnetyczny nadaje się tylko do małych i średnich przedmiotów obrabianych. Ponadto mogą obrabiać elementy tylko do określonego limitu wagi. Poza tymi ograniczeniami
2.2 Uchwyty elektromagnetyczne:
Uchwyty elektromagnetyczne wymagają zasilania, aby wytworzyć pole magnetyczne. Uchwyty te zawierają cewki, które do działania wymagają przepływu prądu przez nie.
Ponieważ uchwyty te wykorzystują energię elektryczną do wytwarzania silnego pola magnetycznego, można je łatwo namagnesować i rozmagnesować. Jeśli więc Twoje zadanie wymaga częstego mocowania i zdejmowania przedmiotów z uchwytu, wówczas uchwyty elektromagnetyczne są dla Ciebie idealnym rozwiązaniem.
Nie wspominając o tym, że tego typu uchwyty można obsługiwać ręcznie, za pomocą jednostki sterującej lub przy użyciu systemu hybrydowego. Jednostki sterujące mogą również kontrolować siłę pola magnetycznego. Zasilane elektrycznie uchwyty elektromagnetyczne mogą obsługiwać znacznie cięższe przedmioty, ponieważ ich pole elektromagnetyczne jest silniejsze.
Należy jednak upewnić się, że do uchwytu podłączone jest zapasowe źródło zasilania, aby zapobiec wypadnięciu przedmiotu obrabianego w przypadku przerwy w dostawie prądu. Dlatego operatorzy muszą zachować środki ostrożności podczas obsługi tych uchwytów.
2.3 Półtrwałe/elektropermanentne uchwyty magnetyczne:
Elektrotrwałe uchwyty magnetyczne, zwane również uchwytami półtrwałymi, stanowią skrzyżowanie uchwytów stałych i elektromagnetycznych. Chociaż te półtrwałe uchwyty magnetyczne wymagają prądu do namagnesowania i rozmagnesowania, nie potrzebują stałego przepływu prądu, aby utrzymać przedmiot obrabiany na miejscu.
Zamiast tego, gdy prąd elektryczny zostanie przyłożony do elementu ferromagnetycznego na krótki czas, staje się on magnesem trwałym. Silny prąd przepływa przez stopy aluminium, elementy na bazie niklu lub kobaltu przez około 1 do 2 sekund. Ten krótki impuls prądu włącza elektropermanentny uchwyt magnetyczny i bezpiecznie mocuje obrabiany przedmiot.
Kiedy do elementu zostanie przyłożony drugi impuls prądu, następuje jego utrata, rozmagnesowanie i uwolnienie przedmiotu obrabianego.
W elektrotrwałych uchwytach magnetycznych stosowane są magnesy trwałe, których działanie opiera się na elemencie magnesującym. Obecność dodatkowych magnesów dodatkowo zwiększa wytrzymałość tego typu uchwytów. Wysoka wytrzymałość elektropermanentnych uchwytów sprawia, że idealnie nadają się do ciężkich zastosowań szlifierskich.
Ponieważ działanie tych uchwytów nie opiera się na stałym przepływie prądu, są tańsze w obsłudze. Nie wspominając już o tym, że podczas pracy z uchwytami elektropermanentnymi nie trzeba dużo kabli zasilających. Ponadto uchwyty te nie zawierają żadnych ruchomych części, co oznacza, że nie musisz martwić się zużyciem i częstą wymianą części.
W związku z tym uchwyty elektropermanentne są droższe niż inne typy uchwytów magnetycznych. W przeciwieństwie do uchwytów elektromagnetycznych, dostosowanie siły uchwytu do pożądanego poziomu może być trudne.
3. Na co zwrócić uwagę przy wyborze najlepszego uchwytu magnetycznego do szlifowania
Teraz, gdy znasz już różne typy uchwytów magnetycznych używanych do szlifowania, jesteś o krok bliżej wyboru najlepszego uchwytu do swojego procesu produkcyjnego. Zanim jednak będziesz mógł przystąpić do zakupu uchwytu magnetycznego, musisz wiedzieć, jakie czynniki należy wziąć pod uwagę. Oto kilka kluczowych czynników, o których należy pamiętać, jeśli chcesz wybrać odpowiedni uchwyt magnetyczny:
3.1 Materiał przedmiotu obrabianego:
Nie wszystkich materiałów można używać z uchwytem magnetycznym. Dzieje się tak dlatego, że niektóre materiały mają większą przenikalność magnetyczną niż inne. W większości przypadków do stosowania w uchwytach magnetycznych najlepiej nadają się metale ferromagnetyczne.
Dlatego zanim kupisz uchwyt magnetyczny do szlifowania, musisz upewnić się, że materiał, nad którym pracujesz, ma wystarczającą przenikalność magnetyczną. Większość stali jest ferromagnetyczna, dlatego też, jeśli pracujesz ze stalą, z pewnością możesz użyć uchwytu magnetycznego do szlifowania.
Jednakże materiały niemagnetyczne, takie jak aluminium, szkło, drewno i mosiądz, nie są kompatybilne z uchwytami magnetycznymi. Jeśli więc pracujesz z wyżej wymienionymi lub innymi materiałami niemagnetycznymi, powinieneś unikać używania uchwytów magnetycznych.
3.2 Grubość przedmiotu obrabianego:
Uchwyty magnetyczne umożliwiają bezpieczne trzymanie metali o grubości nawet 12 mm. Dzieje się tak dlatego, że strumień magnetyczny musi zostać odpowiednio pochłonięty przez przedmiot obrabiany, aby można go było zamocować w uchwycie. Przedmioty obrabiane cieńsze niż 12 mm nie są w stanie wchłonąć wystarczającej ilości strumienia i dlatego trzymanie nie jest tak mocne.
Dlatego najlepiej jest upewnić się, że elementy obrabiane są wystarczająco grube, aby można było ich używać z uchwytem magnetycznym. Mając to na uwadze, można trzymać cieńsze przedmioty na uchwycie magnetycznym, używając magnesu o gęstszych biegunach. Można też zastosować dodatkową płytkę biegunową z nadrukiem przedmiotu obrabianego, aby poprawić trzymanie cieńszego przedmiotu na uchwycie magnetycznym. Tak czy inaczej, należy wziąć pod uwagę grubość obrabianego przedmiotu, aby móc odpowiednio kupić uchwyt magnetyczny.
3.3 Powierzchnia przedmiotu obrabianego:
Powierzchnia przedmiotu obrabianego ma bezpośredni wpływ na to, jak dobrze można go przymocować do uchwytu magnetycznego. Idealnie, przedmioty obrabiane o całkowicie płaskiej powierzchni najlepiej pasują do uchwytów magnetycznych. Ponadto, jeśli materiał zostanie pokryty dodatkowymi warstwami farby lub pasty do polerowania, może to zmniejszyć jego zdolność do mocowania za pomocą uchwytu magnetycznego.
Ponieważ większość operacji szlifowania obejmuje surowe metale bez utraty magnetyzmu w wyniku wykończenia powierzchni, jednak w przypadku pracy z przedmiotami o nierównych powierzchniach potrzebne będą uchwyty magnetyczne o dużej wytrzymałości, aby pokonać nierówny kontakt z powierzchnią.
3.4 Kształt przedmiotu obrabianego
Kształt przedmiotu obrabianego ma bezpośredni wpływ na wybór uchwytu magnetycznego. Podczas pracy z prostokątnym przedmiotem lepiej jest użyć prostokątnego uchwytu magnetycznego, który z łatwością go utrzyma. Podobnie okrągłe przedmioty najlepiej nadają się do okrągłych przedmiotów, takich jak cylindry, brzeszczoty pił i łożyska.
Rozmiar obrabianego przedmiotu będzie również miał wpływ na wybór uchwytu magnetycznego. Należy upewnić się, że uchwyt magnetyczny jest wystarczająco duży, aby zmieścił się w obrabianym przedmiocie. Jeśli na uchwycie nie ma wystarczającej ilości miejsca, chwyt nie będzie tak mocny. Kupując zatem uchwyt magnetyczny do szlifowania, należy wziąć pod uwagę kształt i rozmiar obrabianego przedmiotu.
4. Najlepsze uchwyty magnetyczne do zastosowań szlifierskich
W GREAT MAGTECH ELECTRIC oferujemy szeroką gamę uchwytów magnetycznych. Posiadamy dedykowaną gamę uchwytów magnetycznych zaprojektowanych specjalnie do zastosowań związanych z obróbką skrawaniem. Oto nasze najlepsze uchwyty magnetyczne do zastosowań szlifierskich:
4.1 Elektrostały uchwyt magnetyczny
Ponieważ szlifowanie jest jedną z najbardziej wymagających funkcji obróbki, potrzebny jest uchwyt magnetyczny, który może pewnie zamocować obrabiany przedmiot podczas procesu szlifowania. NaszElektrostały uchwyt magnetycznyoferuje idealne połączenie siły i precyzji. Można z łatwością trzymać cięższe przedmioty bez uszczerbku dla bezpieczeństwa.
Ten uchwyt magnetyczny oparty jest na technologii elektropermanentnej, co oznacza, że do działania potrzebuje jedynie niewielkiej ilości energii elektrycznej.
Mmateriał: stal węglowa zawierająca mniej niż 0,12 procent węgla
Typ: Elektrotrwały
Cechy:
· Niska moc cieplna
· Precyzyjne działanie
· Niski magnetyzm
4.2 Elektromagnetyczny, trwały uchwyt magnetyczny o wysokiej precyzji
Jeśli regularnie pracujesz z większymi przedmiotami, potrzebujesz precyzyjnego uchwytu magnetycznego o dużej powierzchni. NaszElektromagnetyczny, trwały uchwyt magnetyczny o wysokiej precyzjizostał zaprojektowany specjalnie do łatwego trzymania większych przedmiotów.
Mechanizm elektropermanentny i przedłużenia biegunów tego uchwytu zapewniają łatwe trzymanie cięższych przedmiotów.
Materiał: stal węglowa
Typ: Elektrotrwały
Cechy:
· Wysoka zdolność mocowania
· Rowki T
· Sztywna konstrukcja
· Siła przyczepności do 350 kg na słup
4.3 Okrągłe uchwyty magnetyczne z promieniowym biegunem do toczenia i szlifowania
Jeśli regularnie pracujesz z okrągłymi przedmiotami, to naszeOkrągłe uchwyty magnetyczne z promieniowym biegunem do toczenia i szlifowaniasą dla Ciebie idealne. Zaprojektowany specjalnie do stosowania przy toczeniu i szlifowaniu, ten jednomagnesowy uchwyt obwodowy zapewnia dużą moc magnetyczną.
Idealny do toczenia okrągłych przedmiotów, ten uchwyt zapewnia równomierne mocowanie nawet podczas obracania się.
Materiał: stal
Typ: magnes trwały
Cechy:
· Nie jest potrzebne zasilanie
· Można go obracać przy wysokich obrotach
· Łatwy w użyciu przy niewielkich wymaganiach szkoleniowych
Często zadawane pytania dotyczące uchwytów magnetycznych
Czy uchwyty magnetyczne mają oddzielną jednostkę sterującą?
Można zintegrować jednostkę sterującą uchwytu magnetycznego z jednostką sterującą urządzenia obróbczego lub można ją mieć osobno. W GREAT MAGTECH ELECTRIC możemy zaprojektować uchwyty magnetyczne z oddzielną jednostką sterującą lub zaprojektować je tak, aby można je było zintegrować z jednostką centralną maszyny.
Jak długo może wytrzymać uchwyt magnetyczny?
Uchwyty magnetyczne wykonane z wysokiej jakości materiałów, takich jak te, które sprzedajemy w GME, wytrzymują wiele lat. Dzięki regularnej konserwacji uchwyt magnetyczny będzie służył przez długi czas.
Czy można używać chłodziwa za pomocą uchwytu magnetycznego?
Tak, nasze uchwyty magnetyczne są przeznaczone do stosowania z chłodziwem zalewowym, jeśli używasz szlifierki na mokro. Górne płytki zapobiegają przedostawaniu się chłodziwa do korpusu uchwytu magnetycznego. Dzięki temu jakakolwiek ciecz może być trzymana z dala od najważniejszych komponentów, a górna stalowa płyta jest zaprojektowana tak, aby wytrzymać wystawienie na działanie chłodziwa.
Czy górna płytka uchwytu magnetycznego może ulec uszkodzeniu?
Płyta wierzchnia uchwytu magnetycznego wykonana jest z wysokiej jakości stali lub mosiądzu, co zapewnia mu dużą wytrzymałość i trwałość. Dzięki temu przy regularnym użytkowaniu górna płytka uchwytu nie ulegnie łatwo uszkodzeniu.W przypadku awarii szlifierki, uchwyt magnetyczny może ulec wyszczerbieniu lub uszkodzeniu. Należy zachować ostrożność podczas używania uchwytu magnetycznego do zastosowań szlifierskich.