Co to są materiały magnetyczne?
Materiał magnetyczny jest starożytnym i nowym materiałem funkcjonalnym. Sam materiał magnetyczny ma wiele specjalnych właściwości. Opiera się dokładnie na tych właściwościach, że materiał magnetyczny może zakończyć wzajemną konwersję między zewnętrznymi wielkościami fizycznymi a sygnałami magnetycznymi, tworząc różne rodzaje urządzeń magnetycznych. W miarę rozwoju magnetycznych urządzeń funkcjonalnych w kierunku inteligencji, miniaturyzacji, wielofunkcyjnej, wysokiej czułości, niskiego zużycia energii i wysokiej niezawodności, rodzaje nowych magnetycznych urządzeń funkcjonalnych również gwałtownie rosną, a ich scenariusze zastosowania stają się szersze.
Wprowadzenie do magnesów formowanych wtrystycznych
Magnesy do wtrysku to magnesy wytwarzane przez zmieszanie proszku magnetycznego, żywicy (PA6, PA12, PPS itp.), Dodatkami i innymi materiałami oraz za pomocą specjalnej maszyny do formowania wtryskowego poprzez formowanie wtryskowe. Magnesy wprowadzone w zastrzyki mają silny magnetyzm i mogą być stosowane w różnych produktach wprowadzonych wtrystycznych, które wymagają magnetyzmu, takich jak silniki, czujniki, wentylatory, zabawki itp.
Zaletą magnesów do wtrysku jest to, że można je ściśle połączyć z innymi materiałami w procesie formowania wtrysku, aby utworzyć całość, poprawiając w ten sposób stabilność i niezawodność produktu. Ponadto magnesy formowane wtryskowo można również dostosować zgodnie z różnymi potrzebami, takimi jak różne kształty, rozmiary, mocne strony magnetyczne itp., Aby zaspokoić potrzeby różnych produktów.
Wydajność magnesów formowanych wtryskowych zależy głównie od magnetycznego materiału proszkowego. Oczywiście jest również ściśle związany z zastosowaną żywicą, szybkością napełniania proszku magnetycznego i metodą przetwarzania formowania. Wskaźniki techniczne oceny tworzyw magnetycznych obejmują resztkową gęstość strumienia magnetycznego BR. Siła przymusowa BHC, wewnętrzna siła przymusowa JHC i maksymalny produkt energii magnetycznej (B · H) maks.
Charakterystyka materiału do formowania wtrysku
Plastikowy materiał magnetyczny PA6
Cechy: Wysoka płynność, średnie właściwości magnetyczne, niski koszt
Zastosowanie: Głównie stosowane w rolkach magnetycznych drukarki, wirnikach silnika do urządzeń domowych, zminiaturyzowanych wirnikach silnika, wirnikach mikromotoru samochodowego i innych komponentach
Typowa ocena: tmf 6-140
Plastikowy materiał magnetyczny PA12
Cechy: Wysoka płynność, średnie właściwości magnetyczne
Zastosowanie: Głównie stosowane w rolkach magnetycznych drukarki, wirnikach silnika do urządzeń domowych, zminiaturyzowanych wirnikach silnika, wirnikach mikromotoru samochodowego i innych komponentach
Typowa ocena: tmf 12-195
Plastikowy materiał magnetyczny PPS
Cechy: Wysoka odporność na ciepło, opóźnienie płomienia, Wysoka płynność, wysokie właściwości magnetyczne
Zastosowanie: Głównie stosowane w rolkach magnetycznych drukarki, zminiaturyzowanych wirnikach silnika, wirnikach samochodowych i innych komponentach
Typowa ocena: tmf 6-140
Charakterystyka magnesów formowanych wtrystycznych
1. Charakterystyką magnesów do wtrysku jest to, że mogą one być osiowo jednobiegunkowe magnetyzowane, promieniowo wieloetapowe magnetyzowane lub osiowo i promieniowo złożone w magnetyzowane.
2. Produkt ma zalety gładkiego i bezbłędnego wyglądu, wysokiej dokładności wymiarowej, dobrej konsystencji, lekkiej, cienkiej ściany, złożonego kształtu, braku potrzeby późniejszego przetwarzania, stabilnej wydajności, odporności na trzęsienie ziemi i odporności na uderzenie, a produkt może być skomplikowany . Jest to idealny wybór dla precyzyjnego przemysłu mikromotorowego i automatyzacji Jest to niezbędne źródło sygnału i stałe źródło magnesu i ma zalety, z którymi inne magnesy nie mogą zastąpić i porównywać.
3. Formowanie wtryskowe ma stabilne właściwości magnetyczne i można je uformować wtrysk wraz z innymi metalowymi częściami. Obecnie magnesy formowane wtrysku mogą spełniać wymagania wielu precyzji, lekkich i wysokowydajnych produktów elektronicznych, które są trudnym do osiągnięcia przy spiekanych magnesach.
W przypadku zastosowania zewnętrznego pola magnetycznego osiowego lub promieniowego do magnesów formowanych wtrystycznych podczas procesu formowania można uzyskać magnesy o wyższych właściwościach magnetycznych.
Porównanie magnesów formowanych wtrystycznych i spiekanych magnesów
1. Proces produkcyjny
*Formowanie wtryskowe stały magnes: Proces jest prosty, można go uformować wtryskowo za pomocą różnych metalowych i niemetalowych wkładek i można wykonać wiele formularzy kompozytowych.
*Magnes stały: przepływ procesu jest skomplikowany, a montaż z innymi wkładkami metalowymi wymaga dodatkowych procedur.
Zalety formowanego wtrysku kontrastu magnetycznego: niższe koszty produkcji i montażu.
2. Właściwości magnetyczne
*Magnes stałego wtrysku: Wysoka wydajność pola magnetycznego powierzchniowego.
*Magnes stałego spiekania: Wydajność pola magnetycznego powierzchni jest bardzo wysoka.
Zalety wtryskowanego kontrastu magnetycznego: stabilna wydajność, skutecznie poprawianie wydajności motorycznej.
3. Niezawodność
*Uformowany wtrystyczny magnes: produkt ma wysoką wytrzymałość, silne właściwości mechaniczne i nie jest łatwy do rozbicia i chipów.
*Magnes stały spiekany: Produkt ma wysoką wytrzymałość, ale jest krucha i łatwa do rozbicia, kruszenia i zapadania się.
Zalety formowanego wtrysku kontrastu magnetycznego: znacznie zwiększają żywotność i niezawodność silnika.
4. Dokładność wymiarowa
*Formowanie wtryskowe stały magnes: Przyjmij metodę formowania wtrysku, z wysoką precyzją, dobrą spójnością produktu i wysoką równowagą operacyjną
*Spiekane magnesy stałe: Za pomocą metody formowania spiekania dokładność produktu jest słaba. Po złożeniu z innymi wkładkami równowaga operacji produktu nie jest wysoka.
Zalety wtryskowego kontrastu magnetycznego: wysoka spójność produktu, stabilna jakość i gwarantowana jakość silnika.
5. Wielopolaryzacja
*Otrzymany magnes stały: można go uformować w dowolny produkt wielobiegunowy jednocześnie bez zmniejszania magnetyzmu powierzchniowego.
*Spiekane magnesy stałe: Zastosowana jest metoda magnetyzacji cewki, proces jest skomplikowany, im więcej biegunów, tym wyższy koszt, dokładność jest słaba, a magnetyzm jest trudny do kontrolowania.
Zalety wtryskowanego kontrastu magnetycznego: znacznie poprawia swobodę projektowania motorycznego.
Główne zastosowania magnesów do wtrysku formowanych
Magnesy wprowadzane wtryskiem są szeroko stosowane jako wysokiej klasy materiały magnetyczne, ponieważ mogą być przetwarzane w złożone kształty i mają wysoką precyzję. Są one głównie używane w samochodach, automatyzacji biur, przekładniach i innych polach. Konkretne produkty obejmują:
Wtryskowe Płytki magnetyczne: stosowane w różnych typach mikro silników. Charakteryzują się orientacją promieniową, wysoką wydajnością strumienia magnetycznego, nie kruche i nie zrzucają układów. Mikromotory z wymaganiami początkowymi napięciami można uruchomić przy niskim napięciu.
Rdzeń magnetyczny drukarki laserowej: charakteryzuje się jednoczęściową formowaniem, wysoką orientacją i dobrą jednorodnością jednobiegunową, osiągając obecny poziom techniczny podobnych produktów zagranicznych.
Magnesy czujników: szeroko stosowane w precyzyjnych polach czujników, takich jak różne rodzaje silników regulujących samochody, silniki urządzeń gospodarstwa domowego, sprzęt OA i cylindry.
Magnesy wirnikowe: stosowane głównie w bezszczotkowych silnikach prądu stałego, takich jak klimatyzatory, urządzenia domowe, wirniki silników synchronicznych i łączniki magnetyczne. Może być wtryskowo uformowany z integralnie z wałem.
- Rolki magnetyczne dla drukarek laserowych, kopiarów i faksu
- Silnik i wirnik
- Magnesy i zespoły czujnika
- Zespół sprzęgania magnetycznego
- precyzyjne instrumenty pomiarowe
- Urządzenia domowe, sprzęt do automatyzacji biur, komunikacja, obrona narodowa, lotnictwo, nawigacja i inne dziedziny