
Po umieszczeniu magnesu na pewien czas na powierzchni pojawią się białe lub inne kolorowe plamy, które stopniowo przekształcą się w plamy rdzy. W normalnych warunkach powłoka magnesów galwanicznych nie jest podatna na plamy rdzy. Przyczyny plam rdzy są zazwyczaj następujące:
1. Brud na powierzchni magnesu przed galwanizacją nie jest dobrze oczyszczony;
2. Niewystarczający czas galwanizacji lub problem z przebiegiem procesu;
3. Utlenianie magnesu spowodowane uszkodzeniem plomby opakowania magnesu;
4. Magnes należy przechowywać w miejscu o dużej wilgotności, słabej cyrkulacji powietrza i różnicy temperatur;
Jak uniknąć uszkodzeń korozyjnych magnesów NdFeB?
Aby uniknąć uszkodzeń korozyjnych, należy podczas użytkowania chronić powierzchnię materiału magnesu trwałego, np. poprzez galwanizację złotem, niklem, cynkiem i cyną oraz natryskiwanie powierzchni żywicą epoksydową.
Magnesy NdFeB dzielą się na spiekane magnesy NdFeB i magnesy NdFeB łączone. Połączone magnesy NdFeB są magnetyczne we wszystkich kierunkach i są odporne na korozję; natomiast spiekane magnesy NdFeB są podatne na korozję i wymagają pokrycia powierzchni. Cynk, nikiel, cynk chroniący środowisko, nikiel chroniący środowisko, nikiel, miedź, nikiel, nikiel, miedź chroniący środowisko itp. Spiekany NdFeB ogólnie dzieli się na magnesowanie osiowe i namagnesowanie promieniowe, które określa się zgodnie z wymaganą powierzchnią roboczą.











































