Magnesy samarowo-kobaltowe Magnesy, zwane magnesami SmCo, były pierwszymi materiałami magnetycznymi zastosowanymi komercyjnie. Podobnie jak magnesy NdFeB, jest to rodzaj materiału z magnesami trwałymi ziem rzadkich. Jednak ich własne właściwości magnetyczne znacznie różnią się od właściwości magnesów NdFeB. Ale zakres temperatur roboczych jest szerszy, ma lepszy współczynnik temperaturowy i większą odporność na korozję. Magnesy samarowo-kobaltowe z pewnością będą działać w wysokich temperaturach roboczych i zaczną przewyższać specjalne gatunki wysokotemperaturowych magnesów neodymowych od 150 stopni Celsjusza.
Magnesy samarowo-kobaltowe nie tylko doskonale radzą sobie z wysokimi temperaturami, ale także zachowują swój magnetyzm nawet w temperaturach poniżej zera absolutnego (-273 stopni Celsjusza), co czyni je popularnymi w zastosowaniach kriogenicznych. Chociaż ma wyższy zakres temperatur i jest odporny na korozję.
Stopień wydajności magnesu SmCo
Istnieją dwa główne typy magnesów samarowo-kobaltowych, a każdy typ ma wiele gatunków. Maksymalny produkt energetyczny magnesów samarowo-kobaltowych waha się od 15MGOe do 32MGOe. Dla porównania, najsilniejsze magnesy dostępne na rynku mają maksymalny produkt energetyczny wynoszący 52 MGOe.
Dwa typy magnesów samarowo-kobaltowych to Sm1Co5 i Sm2Co17, ale zwykle nazywane są 1-5 i 2-17. Maksymalny zakres produktów energetycznych serii 1-5 wynosi od 15 do 24MGOe, a maksymalna temperatura pracy wynosi 250 stopni Celsjusza. Maksymalna gama produktów energetycznych serii 2-17 mieści się w przedziale od 22 do 32 MGOe, a maksymalna temperatura pracy wynosi 350 stopni Celsjusza.
Tabela parametrów wydajności magnesu SmCo
Poniżej możesz zapoznać się z tabelą parametrów wydajności magnesów samarowo-kobaltowych. Konieczne jest przede wszystkim zrozumienie dwóch rodzajów magnesów samarowo-kobaltowych oraz parametrów odporności na wysokie temperatury, co pomoże nam wybrać odpowiedni rodzaj magnesów samarowo-kobaltowych. Większość magnesów SmCo typu 2-17 jest obecnie dostępna na rynku komercyjnym, a produkowanych jest bardzo niewiele magnesów 1-5 SmCo.
Ze względu na swoją stabilność termiczną są magnesami wybieranymi do wielu wymagających zastosowań, takich jak silniki elektryczne i generatory w przemyśle produkcyjnym, motoryzacyjnym i lotniczym. Magnesy samarowo-kobaltowe są również bardziej odporne na korozję i siły rozmagnesowania niż magnesy neodymowe, ponieważ zawierają niewielką ilość żelaza lub nie zawierają go wcale. Jednakże, podobnie jak magnesy neodymowe, są one bardzo twarde i bardzo kruche, co oznacza, że są podatne na odpryski i pęknięcia w przypadku bezpośredniego zderzenia z twardymi metalami.
Ze względu na koszt produkcji magnesów SmCo, wadą magnesów SmCo jest ich wysoki koszt w porównaniu z magnesami neodymowymi. Ze względu na swoje właściwości magnesy samarowo-kobaltowe są najczęściej stosowane w zastosowaniach wymagających pracy w wysokich temperaturach, takich jak generatory, sprzęgła pomp, czujniki, silniki elektryczne, zastosowania morskie, a także motoryzacja, lotnictwo, wojsko, żywność i produkcja.
Podsumowanie: Jeśli wymagania temperaturowe są stosunkowo wysokie, możesz wybrać magnesy SmCo, a jeśli masz wysokie wymagania dotyczące wydajności magnetycznej, wybierz magnesy NdFeB.