Magnesy neodymowe są wytwarzane jako bardzo wrażliwe na wilgoć w swoim podstawowym stanie. Dlatego magnes może być w każdym przypadku poddany obróbce powierzchniowej, nawet bez dalszego powlekania. Proces ten, znany jako pasywacja, odbywa się na wszystkich magnesach NdFeB, dzięki czemu mogą wytrzymać transport z fabryki do klienta końcowego. Przeniesienie odrobiny potu z rąk na magnes spowoduje ich korozję, więc pasywacja jest bardzo ważna. Przed obróbką powierzchni bardzo potrzebna jest właściwa obróbka magnesu. Przed obróbką powierzchni producent musi upewnić się, że magnes nie jest narażony na wilgoć, ponieważ może to spowodować korozję, a magnes może korodować pod powłoką powierzchni.
Obróbka powierzchni magnetyczna nie tylko redukuje korozję, ale także przynosi inne korzyści. Małe cząsteczki magnetyczne są zawsze obecne na powierzchni magnesu, co może np. Utrudnić wiązanie. Poprzez obróbkę powierzchni te cząstki są łatwo usuwane podczas kolejnego czyszczenia. Magnesy magnesowane są kruche i należy obchodzić się z nimi ostrożnie. Magnesy mogą łatwo zgnieść swoje krawędzie lub części magnesu mogą zostać karbowane. W tym przypadku obróbka powierzchni również odegrała pozytywną rolę.
Metalowa powłoka powierzchni
Powłoki niklowe-niklowe lub niklowo-cynowe są powszechnie stosowane w Chinach. Grubość powłoki wynosi między 10 a 30 μM. Tworzy aplikację elektryczną pomiędzy twardą, odporną na zużycie, jasną powierzchnię, którą można łatwo oczyścić bez żadnych problemów.
Powłoki cynkowe mają również grubość około 6-15 μM. Zinc Electro Applications nie zapewniają dobrej ochrony przed korozją Ni Ni ni i dają białą powierzchnię.
Organiczna powłoka powierzchniowa
Powłoka epoksydowa tworzy czarną powierzchnię o grubości 10-30 μm, zapewniającą doskonałą ochronę przed korozją. Żywica epoksydowa ma również dobrą odporność na zużycie i dobrą izolację elektryczną.
Istnieje wiele innych rodzajów magnesów obrabianych powierzchniowo, ale te opisane powyżej są najbardziej powszechne. Możesz skonsultować nasze relacje z firmą na dwóch powierzchniach neodymu i samaru kobaltu. Pomożemy Ci znaleźć właściwe wykończenie powierzchni dla właściwej aplikacji!











































