Wśród tych znanych producentów uszczelnionych sprzęgów jest to profesjonalny dostawca w Chinach, zapraszamy do hurtowego sprzęgła wału magnetycznego, trwałego sprzęgła magnetycznego, silnego sprzęgła magnetycznego, uszczelnionego sprzęgła magnetycznego, neodymowego sprzęgła magnetycznego z naszej fabryki.
Wprowadzenie sprzęgła magnetycznego
Sprzęgło magnetyczne trwałe przenosi moment obrotowy z jednego wału, ale przy użyciu siły magnetycznej, a nie fizycznego połączenia mechanicznego. Głównymi częściami sprzęgła są popychacz i zabierak. Zabierak połączony jest z silnikiem, gdy popychacz reaguje na ruch zabieraka, skutkuje to bezdotykowym przekazywaniem energii mechanicznej.
Sprzęgło GME może przenosić moment obrotowy od 0,15 do 1000 Nm pomiędzy dwoma wałami poprzez siły magnetyczne bez kontaktu mechanicznego. Złącza są często używane w celu wyeliminowania wszelkich możliwych wycieków płynu z pompy na zawsze i bez konserwacji. Można je zaprojektować tak, aby pasowały do różnych maszyn bez zmiany systemu.
Teoria działania sprzęgła magnetycznego
Trwałe sprzęgło magnetyczne ma na celu przenoszenie momentu obrotowego poprzez pole magnetyczne powstające pomiędzy wirnikiem wewnętrznym i zewnętrznym. Sprzęgło stosuje się tam, gdzie konieczne jest hermetyczne oddzielenie dwóch stref, aby zapobiec wyciekom płynu lub gazu z jednego obszaru do drugiego, np. w przypadku pomp przenoszących płyn. Sprzęgło zapobiega także przenoszeniu drgań oraz obciążeń osiowych i promieniowych na wał napędowy.

Prądy wirowe, histereza magnetyczna i opór hydrodynamiczny bezpośrednio wpływają na ogólną wydajność sprzęgła magnetycznego. Sprzężenie magnetyczne wykorzystuje moc generowaną przez magnesy trwałe, a nie elektromagnesy, więc nie jest potrzebne żadne zewnętrzne zasilanie. Magnesy trwałe są instalowane naprzemiennie pomiędzy biegunami w pozycji obok siebie i przeciwnej. Wspornik magnesów z materiału ferromagnetycznego ma za zadanie pomóc w prawidłowym kierowaniu pola magnetycznego, maksymalizując w ten sposób przenoszony moment obrotowy.

Zalety sprzęgła magnetycznego
· Eliminacja wycieku płynu z wału pompy.
· Wibracje nie są przenoszone na pompę.
· Zwiększone bezpieczeństwo i oszczędność energii oraz brak konieczności konserwacji sprzęgła.
· Dopuszcza się stosowanie standardowych pomp bez drogich uszczelnień mechanicznych.
· Brak dodatkowych kosztów zakupu części zamiennych i konserwacji uszczelnień mechanicznych.
· Sprzęgła można dostosować do różnych maszyn.
Cechy sprzęgła magnetycznego
· Długa żywotność i niskie koszty konserwacji
· Bardzo wysoka wydajność i hermetyczne uszczelnienie
· Brak kontaktu elementów przenoszących moment obrotowy z magnesami trwałymi
· Hermetyczne oddzielenie strony napędzającej i napędzanej
· Moment obrotowy od 0.15 do 1,000 Nm i moment obrotowy Zabezpieczenie przed przeciążeniem
· Eliminuje potrzebę stosowania dynamicznych uszczelnień wału
· Toleruj niewspółosiowość wałów
· Łożysko ślizgowe opcjonalne
· Często stosowany w pompach próżniowych i pompach cieczy

Rozważania projektowe dotyczące sprzęgła magnetycznego
1) Środowisko operacyjne sprzęgania
2) Docelowa luka sprzężenia
3) Roczne zapotrzebowanie na użytkowanie sprzęgła
4) Sprzęganie prędkości obrotowej/liniowej (RPM)
5) Wymagane cechy mechaniczne, takie jak otwór montażowy, osłona, rozmiar wału itp.
6) Lepkość płynu
Wybór sprzęgła magnetycznego--Dane techniczne dotyczące prawidłowego sprzęgania
Płyn/Gaz
Lepkość płynu (cSt)
Temperatura płynu (stopnie)
Otoczenia Min. Temp. ( stopień )
Wał napędowy (zwykle po stronie silnika)
Moc wejściowa (kW)
Liczba biegunów
Nominalna prędkość robocza (RPM)
Moment obrotowy silnika (Nm)
Rodzaj rozruchu silnika (bezpośredni/miękki/przez falownik)
Wał napędzany (zwykle po stronie pompy)
Typ pompy
Wymiary pompy
Pozycja montażowa pompy (pionowa/pozioma)
Ciśnienie ssania pompy (bar)
Maks. pompa portu wlotowego ciśnienia (bar)
Maks. pompa portu wylotowego ciśnienia (bar)
Maks. przemieszczenie przy max. ciśnienie i min. zmienny skok (cm³/obr.)
Wymiary sprzęgła magnetycznego


Budowa sprzęgła magnetycznego

|
NIE. |
Opis |
Tworzywo |
|
1 |
Pierścień wyglądający na separator |
aluminium 6082 |
|
2 |
Obudowa dzwonka |
aluminium 6082 |
|
3 |
Osłona separująca (separator) |
AISI 304 lub TECHNOPOLIMER |
|
4 |
Kołnierz boczny silnika elektrycznego |
aluminium 6082 |
|
5 |
Kołnierz po stronie pompy |
aluminium 6082 |
|
6 |
O-pierścień |
Viton lub PTFE |
|
7 |
O-pierścień |
Viton lub PTFE |
|
8 |
Piasta silnika elektrycznego |
aluminium 6082 |
|
9 |
piasta pompy |
aluminium 6082 |
|
10 |
Wirnik wewnętrzny |
Fe520 powiedział: |
|
11 |
Wirnik zewnętrzny |
Fe520 powiedział: |
Elementy sprzęgła magnetycznego
Materiały magnetyczne – zazwyczaj w oparciu o wymagania dotyczące odporności termicznej i korozyjnej
|
Magnes NdFeB |
· Temperatury do 150 stopni |
|
Magnes SmCo |
· Temperatury do 350 stopni |
|
Magnes ferrytowy/ceramiczny |
· Temperatury do 250 stopni |
Materiały przewodzące elektrycznie – zazwyczaj w oparciu o ograniczenia dotyczące rozmiaru i kosztów
|
Aluminium |
· Niski koszt |
|
Miedź |
· Umiarkowany koszt |
Struktura sterownika i popychacza – zazwyczaj opiera się na odporności na korozję i ograniczeniach kosztowych.
|
Niemagnetyczne stale nierdzewne (316, 304 itp.) |
· Umiarkowany koszt |
|
· Zabezpieczenie antykorozyjne nie jest wymagane |
|
|
· Zwykle stosowane w hermetycznie zamkniętych jednostkach |
|
|
· Niska wytrzymałość |

Zastosowanie ze sprzęgłem magnetycznym
Nasze rozwiązanie sprzęgu magnetycznego zapewnia wyłącznie uszczelnienia STATYCZNE.

Zastosowanie sprzężenia magnetycznego
Ze względu na swoje zalety sprzęgło magnetyczne GME jest szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak biotechnologia, petrochemia, sprzęt podmorski, przemysł farmaceutyczny, przemysł chemiczny, przemysł spożywczy, generatory elektryczne, gospodarka wodna itp.

Popularne Tagi: dostawca porcelany generator sprzęgło magnetyczne z wałem sprzęgło magnetyczne uszczelnione sprzęgło, Chiny, fabryka, producenci, dostawca, hurtownia
Pompa próżniowa ma za zadanie usunąć cząsteczki gazu z zamkniętej objętości w celu pozostawienia częściowej próżni. Te pompy próżniowe są wykorzystywane w wielu procesach przemysłowych i naukowych, takich jak procesy formowania kompozytowych tworzyw sztucznych.

















































