Jun 16, 2020

Przebieg procesu magnesu neodymowego

Zostaw wiadomość

Czy wiesz, że magnesy neodymowe to najsilniejsze magnesy trwałe na świecie? W tym przewodniku przeprowadzimy Cię krok po kroku przez przebieg procesu produkcji magnesów neodymowych, od wyboru surowca po kontrolę końcową. Nasze certyfikowane magnesy NdFeB znajdują zastosowanie w pojazdach elektrycznych, energii odnawialnej, czujnikach i automatyce przemysłowej. Zrozumienie procesu produkcyjnego pomoże Ci wybrać odpowiedniego dostawcę i zapewni stałą wydajność Twoich aplikacji.

 

Główne składniki stopu NdFeB

Przy wyborze magnesów neodymowych-żelaznych-borowych zrozumienie składu stopu ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanej wydajności magnetycznej. Oto zestawienie głównych elementów:

Neodym (Nd) – 29–32%
Polegasz na neodymie, jeśli chodzi o wysoką siłę magnetyczną magnesu. Ma to bezpośredni wpływ na remanencję (Br) i produkt energetyczny.

Żelazo (Fe) – 60–70%
Żelazo tworzy matrycę strukturalną. Potrzebujesz go do stabilności mechanicznej i obsługi domen magnetycznych.

Bor (B) – ~1%
Bor pomaga ustabilizować strukturę kryształu. Zapewnia wysoką koercję i stałą wydajność.

Dysproz (Dy) – opcjonalnie, 1–3%
Dysproz uwzględnia się, gdy wymagana jest wyższa odporność na temperaturę lub lepsza koercja.

Prazeodym (Pr) – 3–5%
Możesz użyć prazeodymu jako częściowego zamiennika neodymu, aby zoptymalizować wydajność i obniżyć koszty.

Inne drobne pierwiastki (Co, Nb)
Można dodać kobalt lub niob w celu zwiększenia odporności na korozję lub wytrzymałości mechanicznej w wymagających zastosowaniach.

 

Przebieg procesu magnesu neodymowego

Aby mieć pewność, że produkty aplikacyjne charakteryzują się stałą jakością, wyjątkowymi właściwościami magnetycznymi i trwałą trwałością, niezbędne jest dogłębne zrozumienie procesu produkcji magnesów neodymowych.

 

1. Przygotowanie i obróbka wstępna surowców:

Opis procesu:Surowce są-poddawane wstępnej obróbce poprzez ważenie, kruszenie, łamanie i odrdzewianie.

Sprzęt procesowy:maszyna do cięcia stali, maszyna do polerowania bębna itp.

 

2. Wytapianie:

Opis procesu:Surowce, takie jak prazeodym, neodym, czyste żelazo i żelazoboron, po wstępnej obróbce są dozowane, dodawane do próżniowego pieca do wytapiania, a taśma jest wrzucana po wytapianiu w wysokiej-temperaturze pod osłoną argonu. Wyniki pokazują, że produkt ma jednolity skład, wysoką orientację kryształów, dobrą konsystencję mikrostruktury i pozwala uniknąć tworzenia się λ - Fe.

Sprzęt procesowy:piec do topienia próżniowego.

 

3. Wybuch wodoru:

Opis procesu: W procesie eksplozji wodoru (HD) wykorzystuje się właściwości absorpcji wodoru przez związki międzymetaliczne ziem rzadkich w celu umieszczenia stopu neodymowo-żelazowo-borowego w środowisku wodoru. Wodór przedostaje się do stopu wzdłuż warstwy fazy bogatej w neodym-, powodując jego rozszerzanie, pękanie, pękanie i pękanie wzdłuż warstwy fazy bogatej w neodym-, zapewniając integralność ziaren fazy głównej i interfazy bogatej w neodym-. Technologia HD sprawia, że ​​odlew Nd-Fe-B jest bardzo luźny, co znacznie poprawia wydajność młyna powietrznego i obniża koszty produkcji.

Sprzęt procesowy: Piec próżniowy do obróbki wodorem.

 

4. Proszkowanie:

Opis procesu: szlifowanie w przepływie powietrza polega na wykorzystaniu-zderzenia samego materiału z dużą prędkością do kruszenia bez zużycia i zanieczyszczeń na wewnętrznej ścianie komory mielenia, dzięki czemu można efektywnie przygotować proszek.

Sprzęt procesowy: młyn powietrzny.

 

5. Orientacja formowania:

Opis procesu: Funkcja orientacji polega na obróceniu kierunku łatwego namagnesowania,-oś c nieuporządkowanych cząstek proszku, w tym samym kierunku, aby uzyskać maksymalną remanencję. Głównym celem prasowania jest rozdrobnienie proszku do określonego kształtu i rozmiaru, przy jak największym zachowaniu orientacji ziaren uzyskanej w orientacji pola magnetycznego. Projektujemy i wykorzystujemy prasę formującą z polem magnetycznym oraz prasę izostatyczną do formowania wtórnego. W przypadku magnesu o specjalnym-kształcie używamy specjalnych narzędzi do formowania go bezpośrednio. Po spiekaniu magnes można oddać do użytku jedynie po niewielkiej obróbce powierzchni, co znacznie oszczędza koszty materiałów i późniejszej obróbki.

Urządzenia procesowe: prasa pola magnetycznego, prasa izostatyczna

 

6. Spiekanie:

Opis procesu: Spiekanie jest prostym i tanim sposobem na zmianę mikrostruktury materiałów i poprawę właściwości magnetycznych materiałów. Spiekanie to końcowy proces formowania materiałów, który ma bardzo istotny wpływ na gęstość i mikrostrukturę magnesów.

Wyposażenie technologiczne: piec do spiekania próżniowego.

 

7. Obróbka:

Opis procesu: Magnesy Nd-Fe-B otrzymane po spiekaniu to półprodukty, które wymagają dalszej obróbki w celu uzyskania produktów o różnych rozmiarach i kształtach. Ze względu na swoją kruchość i słabe właściwości mechaniczne magnesy NdFeB można jedynie szlifować i obrabiać.

Sprzęt procesowy: szlifierka do płaszczyzn, szlifierka dwustronna i maszyna do fazowania.

 

8. Obróbka powierzchniowa:

Wprowadzenie do procesu: obróbka powierzchniowa różnych kształtów magnesów trwałych ziem rzadkich, taka jak elektroforeza, cynkowanie, nikiel, nikiel, miedź, nikiel i fosforanowanie, przeprowadzana jest w celu zapewnienia wyglądu i odporności produktów na korozję.

 

9. Kontrola i pakowanie gotowych produktów:

Opis procesu: testowanie wszelkiego rodzaju właściwości magnetycznych, odporności na korozję, odporności na wysokie temperatury itp. produktów i pakowanie ich po osiągnięciu standardu, aby zaspokoić potrzeby klientów.

How are NdFeB permanent magnets produced? - Knowledge

 

Przemysłowe zastosowania magnesów NdFeB

Kiedy rozważasz zakup magnesów NdFeB, zrozumienie ich zastosowań przemysłowych pomoże Ci wybrać odpowiedni typ i specyfikację dla Twoich projektów.

●Silniki elektryczne i systemy EV
Magnesów NdFeB można używać w-silnikach o wysokiej wydajności pojazdów elektrycznych i maszyn przemysłowych, zapewniających wysoki moment obrotowy w kompaktowych rozmiarach.

●Energia odnawialna
Możesz polegać na tych magnesach w turbinach wiatrowych i generatorach, gdzie stabilna wydajność magnetyczna zapewnia stałą moc wyjściową.

●Czujniki i siłowniki
Magnesy NdFeB można stosować w precyzyjnych urządzeniach czujnikowych i siłownikach, poprawiając czas reakcji i dokładność systemów automatyki.

●Elektronika użytkowa
Można je znaleźć w dyskach twardych, głośnikach i małych silnikach, umożliwiając tworzenie kompaktowych i{0}}wydajnych produktów elektronicznych.

●Sprzęt medyczny
Magnesy NdFeB można zintegrować z urządzeniami MRI i innymi urządzeniami, zapewniając silne pola magnetyczne i niezawodne działanie.

Applications of Neodymium-Iron-Boron Magnets in Medical Equipment

 

Wniosek

Rozumiejąc przebieg procesu magnesów neodymowych, możesz zobaczyć, jak każdy etap-od wyboru surowca po końcowe testowanie i pakowanie-wpływa na wydajność, trwałość i niezawodność magnesów NdFeB. Współpracując z certyfikowanym i doświadczonym producentem, masz pewność, że Twoje magnesy spełniają rygorystyczne standardy jakości i niezmiennie działają w zastosowaniach takich jak silniki elektryczne, systemy energii odnawialnej, czujniki i sprzęt medyczny. Zyskujesz także pewność, że każdy magnes jest dokładnie testowany i pakowany w celu bezpiecznej dostawy. Jeśli jesteś gotowy na zakup niestandardowych magnesów NdFeB lub potrzebujesz szczegółowych arkuszy specyfikacji, skontaktuj się z nami już dziś, a nasi inżynierowie pomogą Ci znaleźć idealne rozwiązanie dla Twojego projektu.

Wyślij zapytanie