Miechanie zawsze było w centrum procesu produkcyjnego. Jednak tradycyjne metody pracy, takie jak zaciski i wizje, zajmują dużo czasu na skonfigurowanie obrabiarek. Producenci mogą zwiększyć produkcję ze swoich maszyn do frezowania, jeśli mogą skrócić czas konfiguracji wymagany do zabezpieczenia obrabiarek. W tym miejscu wchodzi magnetyczny chuck do frezowania maszyn i może znacznie skrócić czas wymagany do montażu normy.
Jak sama nazwa sugeruje, że magnetyczny Chuck używa siły magnetycznej do natychmiastowego zabezpieczenia ferrousowych obrabiarek. Jednak chucki magnetyczne są stosunkowo nową koncepcją, a większość producentów nie jest pewna, czy powinni przejść na to nowe rozwiązanie do pracy. W tym artykule bada, dlaczego szyks magnetyczny jest bardziej wydajny niż tradycyjne zaciski i wizje, jeśli chodzi o maszyny do mielenia.
1. Zrozumienie magnetycznych uchwytów
Magnetyczne Chucks to rewolucyjny postęp w technologii utrzymywania pracy. Magnetyczne uchwyty są zaprojektowane do pracy specjalnie z materiałami żelaznymi, takimi jak żelazo i stal. Powierzchnia magnetycznego chucka jest zwykle płaska, ale możesz użyć dodatkowych urządzeń, aby poprawić siłę trzymania i precyzję tych uchwytów.
1.1 Jak działają churzy magnetyczne?
Magnetyczne uchwytyPraca oparta na ConcEPT pola magnetycznego, które jest generowane z rdzenia magnetycznego i oddziałuje z ferrousem umieszczonym na górnej płycie. Obrabia otrzymuje konsekwentną siłę trzymania na całej długości, ponieważ pole magnetyczne jest równomiernie rozmieszczone wzdłuż górnej płyty.
W przeciwieństwie do tradycyjnych uchwytów, magnetyczne uchwyty nie wymagają złożonych zacisków ani śrub. Machinistowie muszą po prostu ustawić przedmiot na Chucku, aktywować pole magnetyczne i rozpocząć mielenie.
1.2 Najlepszy typ magnetyczny Chuck do mielenia
Magnetyczne uchwyty występują w 3 głównych typach, w tym:
- Stałe chucki magnetyczne: nie wymaga mocy zewnętrznej
- Elektromagnetyczne uchwyty: wymaga stałego przepływu prądu, aby przechowywać obrabianki
- Electro Permanent Chucks: wymaga krótkiego przepływu prądu, aby zmienić biegunowość magnesów, aby uzyskać magnetyzm
Jeśli chodzi o frezowanie electro trwałe chucki, są uważane za najlepszy rodzaj magnetycznego chucka. Te uchwyty oferują silną moc utrzymywania i nie wymagają stałej mocy.
2. Ograniczenia tradycyjnych metod gospodarstwa roboczego do mielenia
Dzielenie jest stosowane w produkcji od prawie 2 wieków, a metody pracy niewiele się zmieniły. Istnieją pewne nieodłączne problemy i ograniczenia, jeśli chodzi o stosowanie tradycyjnych metod gospodarstwa roboczego do mielenia. Oto kilka kluczowych ograniczeń, o których powinieneś wiedzieć:
2.1 Timpotonsumenting Configal/Desmaval
Gdy używasz imadła lub zacisku do przechowywania normy do frezowania procesu zabezpieczenia przedmiotu obrabianego, może być długa i złożona. Jeśli musisz dokonać korekty pozycji obrabiania, musisz go ponownie rozluźnić. Złożoność zabezpieczania, dostosowania, a następnie usunięcia obrabiania jest pracochłonnym zadaniem. Jeśli więc starasz się osiągnąć wyższą ilość produkcji, złożoność konfigurowania i usuwania przedmiotu obrabianego może wąskie gardło pojemności produkcyjnej maszyny frezowania.
2.2 Ograniczony dostęp do przedmiotu obrabianego
VISES mają zaciski lub szczęki, które zabezpieczają przedmiot, ale obejmują również część obrabiania. Ogranicza to dostęp narzędzia do mielenia do całej struktury przedmiotu obrabianego. Machinistki przezwyciężają to ograniczenie, usuwając obrabianie z imadła i dostosowując go wiele razy podczas frezowania, co ponownie zwiększa czas trwania produkcji. Nie wspominając o ciągłym zatrzymaniu i ponownym uruchomieniu procesu frezowania, wpływa na dokładność i jakość gotowego utworu.
2.3 Ryzyko uszkodzenia/deformacji
Prawidłowe zabezpieczenie przedmiotu za pomocą imadła wymaga znacznego zaostrzenia szczęk. Presja od odpadów skoncentrowanych na dwóch punktach może spowodować uszkodzenie lub deformację przedmiotu obrabianego. Jeśli jednak nie dokręcisz szczęk ani zacisków wystarczająco, napotkasz ryzyko, że przedmiot obrabia się rozluźnia podczas mielenia, co może wpłynąć na dokładność.
Nie wspominając już o luźnym obrabianie może wibrować gwałtownie i potencjalnie uszkodzić narzędzie do mielenia.
2.4 Ograniczenia rozmiaru przedmiotu obrabianego
Wezwanie jest oceniane dla określonego zakresu otwierania szczęki. Zakres ten ogranicza rozmiar robót, jakie może pomieścić określony imadło. Być może będziesz musiał użyć wielu wizów, aby pomieścić obrabiarki o różnych zakresach, jeśli regularnie pracujesz z obrabianami o różnych rozmiarach. Tak więc jest bardzo mało zdolności adaptacyjnych, jeśli chodzi o tradycyjne metody gospodarstwa roboczego stosowane do frezowania maszyn.
2.5 Obawy związane z bezpieczeństwem
Jeśli imadło nie jest prawidłowo zaciśnięte lub ma zużyte szczęki, może spowodować, że przedmiot obrabia może się poluzować potencjalnie zagrażając mechanizmowi. Ta obawa staje się szczególnie poważna, jeśli pracujesz z nieregularnymi obrabianami. Zakład, który nie jest równomiernie ukształtowany, może nie być właściwie zabezpieczony. Tak więc tradycyjne metody pracy są bardziej niż tylko ograniczone czasem konfiguracji i złożoności. Mogą potencjalnie powodować wypadki, dlatego Atgme Magnet zdecydowanie zalecamy przejście na elektro-permenentne szyks. W nadchodzącym rozdziale omówimy dokładne korzyści z Magnetycznych Chucks do mielenia nad wizami i zaciskami.
3. Dlaczego producenci powinni przełączać się na chucki magnetyczne na mielenie?
Do tej pory jasne jest, że tradycyjne metody pracy, których producenci stosują od dziesięcioleci, mają poważne ograniczenia. Nie wspominając o tym, że mogą znacząco wpłynąć na jakość wyjścia maszyny frezowania. Oto kilka zalet, w których producenci mogą się spodziewać, korzystając z magnetycznych uchwytów z maszynami do mielenia:
3.1 Pełny dostęp do obrabia
Magnetyczne uchwyty nie mają żadnych zacisków ani szczęk do trzymania obrabiania, ale zamiast tego używają magnetyzmu, aby utrzymać przedmiot na miejscu. Oznacza to, że magnetyczny chuck nie utrudni żadnej części obrabiania, pozostawiając go całkowicie otwarte dla narzędzia do mielenia. Całkowity dostęp do przedmiotu obrabianego pozwala na frezowanie pięcioosiów i umożliwia tworzenie złożonych komponentów z dużą precyzją.
Podczas używania magnetycznego chucka do mielenia nie wiąże się to z ponownym położeniem. Po zabezpieczeniu przedmiotu obrabianego będziesz musiał go usunąć dopiero po zakończeniu pracy nad nim. Pojedyncze możliwości obróbki magnetycznych uchwytów pozwalają na szybsze zadania mielenia i zwiększoną precyzję.
3.2 Brak ryzyka deformacji
Brak zacisków i równomierna siła trzymania nakładana na ciało przedmiotu obrabia eliminują ryzyko odkształcenia, jeśli przełączysz się na chucki magnetyczne. Wysokiej jakości electro-permanentny magnetyczny chuck może wywierać stałą siłę do 150 N/cm² w obrabiarce. Ponieważ na przedmiot obrabia nie ma jednego punktu, który nosził wszystkie ciśnieniowe uchwyty magnetyczne, idealnie nadają się do cieńszych obrabiów, które są podatne na deformację.
Gdy precyzja jest najważniejsza, a nawet najmniejsza deformacja może spowodować odejście obrabiania od wymaganych standardów, magnetyczne chuck jest idealną opcją do pracy.
3.3 Łatwa konfiguracja i wymiana przedmiotów obrabia
Jak wyjaśniono powyżej konfigurowanie, regulacja i wymiana obróbki, jest pracochłonnym procesem i ograniczeniem tradycyjnych metod utrzymywania przedmiotów. Jednak gdy producenci przełączają się na chucki magnetyczne, eliminują również złożony i długi proces konfiguracji. Możesz ustawić przedmiot na magnetycznym chucku w ciągu kilku minut i natychmiast zacząć mielać. Z drugiej strony imadło wymagałyby do 10 minut, aby skonfigurować, dostosować i przetestować przedmiot. Goląc 5-10 minuty za każdym razem, gdy musisz skonfigurować przedmiot na frezowaniu, możesz znacznie przyspieszyć proces frezowania.
Mali i średniej wielkości producenci, którzy zajmują się szeroką gamą miejsc pracy w mieleniu, mogą skorzystać z szybkiej konfiguracji chucków magnetycznych.
3.4 Poprawiona dokładność
Magnetyczne uchwyty mają jednolitą siłę trzymania, która rozprzestrzenia się równomiernie w obrabiarce. Zmniejsza to drobne wibracje, które mogą wynikać z niedoinformowania przedmiotu podczas korzystania z VISES. Młychać się na obrabianie dużej siły, a ciągła siła trzymania jest niezbędna, aby utrzymać obrabianie przed wstrząsaniem. Krzywki magnetyczne pozwalają producentom wytwarzać spójną i precyzyjną moc wyjściową, która jest wymagana przy produkcji części dla branż takich jak lotnisko i obrona.
3.5 Brak śladów lub zadrapań
Części precyzyjne, takie jak komponenty silnika, muszą mieć gładkie nawet powierzchnie, aby utrzymać ścisłą tolerancję. Magnetyczne uchwyty nie pozostawiają żadnych śladów ani wgnieceń na powierzchni przedmiotu obrabianego, co zmniejsza ilość prac wykończeniowych wymaganych do przygotowania przedmiotu obrabianego.
3.6 Wszechstronność
Podczas przełączania się na Magnetyczne Chucks do mielenia nie musisz używać wielu rozmiarów imadłowych do przechowywania obrabianych o różnych rozmiarach. Potężny magnetyczny Chuck zapewnia, że możesz pomieścić zarówno małe, jak i duże prace z dokładnością za pomocą tego samego Chucka. Możesz zastąpić wiele wizów pojedynczym chuckiem magnetycznym i uzyskać tę samą funkcjonalność w połączeniu z zwiększonym bezpieczeństwem i dokładnością.
4. Realne zastosowania magnetycznych uchwytów w frezowaniu
Magnetyczne uchwyty są już szeroko przyjmowane do produkcji komponentów w różnych branżach. Oto kilka prawdziwych zastosowań magnetycznych chucków w produkcji komponentów dla wybitnych branż:
4.1 Aerospace
Krzywki magnetyczne są używane jako roztwór pracujący w pracy podczas mielenia łopat turbiny. Ponieważ te ostrza muszą mieć idealne wykończenie powierzchniowe magnetyczne uchwyty, zapewniając brak niedoskonałości, które mogą wpływać na aerodynamikę.
4.2 Automotive
Bloki silnika wymagają precyzyjnych otworów, aby pomieścić tłoki i wału korbowe. Drobne wibracje mogą wpływać na tolerancję wymaganą, aby tłoki do swobodnego poruszania się w bloku. Firmy używają chucków magnetycznych do przechowywania bloków silników podczas mielenia, aby zapewnić maksymalną dokładność.
4.3 Produkcja urządzeń medycznych
Urządzenia medyczne, zwłaszcza implanty są wyjątkowo delikatne i bardzo precyzyjne wyposażenie, które korzystają z jednolitego przyczepności chucków magnetycznych podczas mielenia. Magnetyczne uchwyty zmniejszają ryzyko odkształcenia, umożliwiając bardziej precyzyjne produkcję urządzeń medycznych.
4.4 Wykonanie metalu
Magnetyczne uchwyty są szeroko przyjmowane do masowych części metalowych. Zamiast zacisku i usuwania każdej metalowej części oddzielnie magnetyczne uchwyty mogą jednocześnie pomieścić wiele metalowych elementów, pozwalając na szybsze prędkości produkcji.
5. Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wdrażaniu chucków magnetycznych do operacji mielenia
Do tej pory jasne jest, że Chucks magnetyczny są wyraźnym zwycięzcą w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami do gospodarstwa roboczego. Jednak zanim będziesz mógł zintegrować Magnecs Chucks z operacją mielenia, musisz rozważyć następujące aspekty:
5.1 Kompatybilność materiału
Magnetyczne Chucks działają wyłącznie z metali żelaznych, takich jak stal miękka i żeliwo. Więc przed przyjęciem magnetycznych uchwytów do operacji mielenia upewnij się, że nie pracujesz z metaliami nieżelaznymi, takimi jak aluminium, mosiądz i stal nierdzewna.
5.2 Rodzaje urządzeń do mielenia
Współczesne maszyny do mieleniaMaszyny CNCDzięki sztywnym projektom stołowym najlepiej działają z magnetycznymi chuckami. Ponieważ chucki magnetyczne można kontrolować za pomocą sterowania CNC, świetnie działają z nowoczesnymi maszynami do frezowania opartego na CNC.
5.3 Rodzaj magnetyczny Chuck
Jak wspomniano wcześniej, do mielenia można użyć wielu różnych rodzajów chucków magnetycznych. Jednak electro-permanentne chucki magnetyczne są zdecydowanie najlepszą opcją do sprzęgania z mieleniami. Elektromagnetyczne uchwyty mają silną siłę magnetyczną, która nie wyłącza się w przypadku awarii zasilania. Nie wspominając o tym, że liderzy branży używają szycków elektro-margnetycznych do operacji mielenia ze względu na ich zwiększone bezpieczeństwo i siłę.
5.4 Szkolenie dla operatorów
Magnetyczne uchwyty są proste w użyciu, jednak jeśli twoi operatorzy są używani do zabezpieczania obrabiarek za pomocą imadła, które będą wymagały treningu przed użyciem Magnetic Chucks. Nie wspominając już o Magnetycznych Chucks z pewnymi wymaganiami dotyczącymi konserwacji, o których operatorzy będą musieli być kształceni.
Przejście z tradycyjnych metod pracy do uchwytów magnetycznych można ułatwić, biorąc pod uwagę czynniki, które podaliśmy powyżej.